昆明珊祿鋁業(yè)分享雙曲鋁單板的相關(guān)小常識

雙曲鋁單板又稱曲面鋁板，是以鋁單板為基材，根據(jù)兩種不同的弧線曲率經(jīng)裁剪、折邊、彎弧、焊接加筋、打磨、噴涂等多道工序加工而成的擁有兩個曲面的鋁單板產(chǎn)品。

也可以這樣理解：雙曲鋁單板就是水平和垂直方向都是彎的造型鋁單板。

1、材料特性

① 具備鋁單板本身的獨特優(yōu)異性能，質(zhì)量輕、剛性好、防塵防潮防火、耐腐性和耐候性強，使用壽命長，擁有良好的抗紫外線和抗風(fēng)壓性能等；

② 表面紋理、色彩可選多樣，裝飾效果好；

③ 造型多變，展現(xiàn)設(shè)計曲線之美；

④ 結(jié)構(gòu)設(shè)計人性化，裝卸方便，便于安裝施工；

⑤ 維修更換方便，可改造型強；

⑥ 溫度應(yīng)力小，與其他材料：玻璃、金屬、石材等以柔性材料與框體連接，可以減少溫度變化對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的溫度應(yīng)力；

2、加工工藝及安裝要點

雙曲鋁板是一種預(yù)制板材，需要在工廠預(yù)制成型后在現(xiàn)場根據(jù)圖紙進行拼接，所以雙曲鋁板對于工廠預(yù)制精度要求很高。

1）加工工藝

常見的雙曲面鋁單板加工成形方式大致有以下幾種：胎膜拉伸成形、利用多點成形壓力機成形、機械金屬模一次性沖壓成形、柔性輥壓三維成形、現(xiàn)場成形等。

① 胎膜拉伸成形

這是比較常見的雙曲面金屬板的加工方式，首先根據(jù)設(shè)計需求制作胎膜，其次將鋁板利用膠皮拉伸固定在胎膜上，工人敲擊鋁板使得鋁板更加貼合模具，待內(nèi)應(yīng)力消除后裁除殘缺邊角，即可得到設(shè)計所需的曲面板材。

固定胎膜通常為木材、塑料、鋼材等，胎膜拉伸成形的特點適用于大批量、同曲率鋁板的成形，成形速度快，精度高，缺點是胎膜制作費用高，不適用于小批量多品種曲率的金屬件。

② 多點成形壓力機成形

該模具由離散的點組成，這些離散點位置可調(diào)，能夠?qū)崿F(xiàn)模具重復(fù)利用，產(chǎn)品誤差小，但成本高，適用于小批量生產(chǎn)。

③ 機械金屬模一次性沖壓成形

金屬模具一般分為上模與下模，利用機床液壓一次性壓制成型，一次性制作好模具可以實現(xiàn)大批量生產(chǎn)，但因模具制作周期和費用的限制不適合于小批量異形件成形。

機床模具還可以采用多點成形模具，能夠?qū)崿F(xiàn)復(fù)雜曲面金屬板的一次成型，對產(chǎn)品的批量及數(shù)量沒有很大要求，將模型導(dǎo)入電腦可以很快地實現(xiàn)全自動化生產(chǎn)，產(chǎn)品精度高，但機床設(shè)備昂貴，國內(nèi)少見。

④ 柔性輥壓三維成形

其特點是工作輥軸線可以彎曲，而且彎曲的形狀可以根據(jù)需要進行控制和調(diào)整，待成形件夾持于工作輥之間，工作輥在驅(qū)動機構(gòu)作用下同步轉(zhuǎn)動，帶動工件產(chǎn)生進給運動，使工作輥滾壓板料，從而使板料產(chǎn)生縱向與橫向塑性變形，可適用于多種復(fù)雜曲面造型的鋁板成形，但設(shè)備價格昂貴，設(shè)備維護、調(diào)教成本也高。

⑤ 現(xiàn)場成形

現(xiàn)場成形適用于半徑較大的鋁單板，首先利用軟件計算背筋數(shù)據(jù)對每塊鋁板掛點進行定位，安裝鋼筋龍骨支撐背筋，在關(guān)鍵節(jié)點安裝弧形鋁管作為“靠尺”，隨后調(diào)整、固定鋁板貼合“靠尺”，這種方式可以節(jié)約大量制作成本，但對現(xiàn)場施工安裝質(zhì)量要求很高。

2、安裝施工要點

雙曲鋁板的安裝施工，屬于比較簡單的，但每個環(huán)節(jié)都需要非常專業(yè)的人員支持才能夠?qū)崿F(xiàn)高還原度的建成效果。

首先三維建模計算好鋁板的規(guī)格與位置，在工廠預(yù)制好鋁板，然后現(xiàn)場施工匹配龍骨與模型坐標點，把預(yù)制好的板材安裝固定到金屬龍骨上。