宁蒗彝族自治县双曲铝单板生产

常规的铝单板加工过程中包括开料、划线、折弯、焊接、打磨、安装角码、抛光、前处理、油漆喷涂等过程，而冲孔铝单板的冲孔过程是在划线之后，按照设计图中的孔的位置，再用数控冲床机器进行精准的设计等相关操作，来达到设计师设计图纸上要求的效果。这整个过程都是要求非常精密、细致的人来完成的。冲孔铝单板的冲孔率是决定铝单板上图案的密集度，过密的冲孔会导致铝单板抗压力下降而且不利于加工，而冲孔过宽则不够美观，缺乏艺术感。因此在冲孔铝单板上冲孔要均匀，才能达到工程设计的要求。

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冲孔铝单板，是指以铝板为基材，经裁剪、折边、冲孔等工艺处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工而成的一种表面有各类形状孔型的金属建筑装饰材料。根据冲孔工艺，穿孔铝板大致可分为冲孔铝单板和雕刻铝单板。其中，冲孔铝单板又包括规则冲孔铝单板和不规则冲孔铝单板，是使用频率非常高的一种冲孔铝单板产品。规则冲孔铝单板是常见的冲孔铝单板，其孔径、孔距大小一致；不规则冲孔铝单板（艺术冲孔铝单板），其孔径、孔距大小不一致，厂家可通过孔的不规则排列，将山水、人物等图像呈现出来。

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双曲铝单板要想整体做下来的效果突出，尽量采用横块连接，各块要是独立不能更换且不受力的成形面，板材成形后用能统一更换的后支架固定，确保运输中包装不变形，尽量在双曲铝单板的前面贴膜，然后整体安装完毕之后从上到下包装。 双曲铝单板的安装。包括系统考虑调整安装，以及现场安装质量。比如铝板过薄、加强筋配置不合理、双曲铝单板自身结构性能和环保美观性能不足或支撑体系不足、纵横框调整、主体结构误差及施工中的问题等。幕墙的工艺问题，关键受力部位的变形过于明显或者双曲铝单板产品过薄等都会造成视觉上的不协调性，影响美观。

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铝单板的结构主要由面板，加强筋，挂耳(角码）等部位组成。常规厚度有1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm，有要求的时候，背面也可以添加隔热矿岩棉，挂耳可以直接由面板折弯而成，也可以在面板的地方另外加装。表面一般采用一涂，二涂，三涂，四涂，主要的工艺技术是二涂一烤，三涂两烤，四涂三烤等，目前大多数采用的工艺是三涂一烤，四涂两烤，其涂层性俱能达到AAMA2605－98标准。常见的划分方法主要有如下几种，首先，按照使用场合的不同铝单板可以分为室内铝单板和室外铝单板。不过，这是比较宽泛的一种划分，对所使用铝基材的厚度及其表面处理方式，均没有明显的界定。其次，如果以所采用的铝基材厚度作为标准，则可以简单明了地划分成：1.2mm铝单板、1.5mm铝单板、2.0mm铝单板、2.5mm铝单板、3.0mm铝单板。

宁蒗彝族自治县双曲铝单板生产

世界上的铝单板有氟碳喷涂铝单板和辊涂两种，国内暂时还没有辊涂生产线，所以这里单板的加工过程主要是讲的氟碳喷涂生产。喷涂生产铝单板分为两大步骤：一步是钣金加工。这个过程主要是通过对平板经过裁剪、折边、弯弧、焊接、打磨等工序，把铝单板加工成施工所需的形状和尺寸。第二步就是喷涂。喷涂就是在加工好的钣金上喷涂油漆。喷涂分为两种，一种是人工喷涂，一种是机器喷涂。机器喷涂一般只适合规则的平板，但这种铝单板在实际的使用中用的比较少，国内大部分厂家采用的人工喷涂。人工喷涂是一个危险的工作，因为油漆的挥发性和毒性都比较强，很容易造成慢性苯系列中毒，严重影响人的健康。人工喷涂的一大优点就是不管量的大小，颜色都可以任选，而铝塑板的辊涂必须达到一定量才可以加工。铝塑板的加工过程较之铝单板复杂一些，主要是有化成、涂装、复合和修边四大工序，这四个过程除了修边以外其它都是自动化生产。从其加工过程可以看出，铝塑板在环保和安全性方面占有一定的优越性。再加上铝单板的钣金加工过程的简易，有些私人作坊也开始涉足，严重影响了铝单板的市场质量的稳定。

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氟碳喷涂是铝单板行业中比较常见的做法。它的操作工艺是在铝单板表面喷涂氟碳涂料，然后干燥。喷涂铝单板具有颜色分布均匀、耐腐蚀、防火等优点。可以说是铝单板加工制造的首选工艺。其中氟碳涂料是高档涂料，价格较高。采用这种涂装工艺的铝单板产品具有优异的抗褪色性、抗酸雨等腐蚀性、强抗裂性和抗紫外线性，能承受恶劣的气候环境。优质氟碳涂料具有金属光泽，色泽鲜艳，立体感明显。氟碳喷涂工艺复杂，一般需要多次喷涂处理。喷涂前需要一系列的预处理过程，相对复杂，要求高。