大關(guān)縣鋁單板廠家

鋁單板所采用的鋁基材主要是1100H24、3003H24、5005H24等類型的單層鋁合金（可以簡稱為1系，3系，5系）它們之間比較明顯的區(qū)別就是主合金金屬的種類以及含量。1系鋁屬于純鋁材質(zhì)，鋁含量高達(dá)99%，耐腐蝕性能良好，但無法通過熱處理強(qiáng)化剛性，所以強(qiáng)度比3系要低10%左右。3系鋁含有1%-1.5%的錳元素成分，屬于鋁錳合金，具有防銹功能，板面強(qiáng)度和可塑性都不錯(cuò)，可以很方便地加工成各種裝飾鋁制品。5系鋁含有3%-5%左右的鎂元素，又稱鋁鎂合金，材料密度低，抗拉伸強(qiáng)度高，與其他鋁合金產(chǎn)品相比，鋁鎂合金的重量要輕一點(diǎn)，裝飾用途也很廣泛，缺點(diǎn)就是，鎂含量不能超過5%，否則產(chǎn)品表面的亮度會(huì)下降。

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氟碳噴涂是鋁單板行業(yè)中比較常見的做法。它的操作工藝是在鋁單板表面噴涂氟碳涂料，然后干燥。噴涂鋁單板具有顏色分布均勻、耐腐蝕、防火等優(yōu)點(diǎn)。可以說是鋁單板加工制造的首選工藝。其中氟碳涂料是高檔涂料，價(jià)格較高。采用這種涂裝工藝的鋁單板產(chǎn)品具有優(yōu)異的抗褪色性、抗酸雨等腐蝕性、強(qiáng)抗裂性和抗紫外線性，能承受惡劣的氣候環(huán)境。優(yōu)質(zhì)氟碳涂料具有金屬光澤，色澤鮮艷，立體感明顯。氟碳噴涂工藝復(fù)雜，一般需要多次噴涂處理。噴涂前需要一系列的預(yù)處理過程，相對(duì)復(fù)雜，要求高。

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常規(guī)的鋁單板加工過程中包括開料、劃線、折彎、焊接、打磨、安裝角碼、拋光、前處理、油漆噴涂等過程，而沖孔鋁單板的沖孔過程是在劃線之后，按照設(shè)計(jì)圖中的孔的位置，再用數(shù)控沖床機(jī)器進(jìn)行精準(zhǔn)的設(shè)計(jì)等相關(guān)操作，來達(dá)到設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)圖紙上要求的效果。這整個(gè)過程都是要求非常精密、細(xì)致的人來完成的。沖孔鋁單板的沖孔率是決定鋁單板上圖案的密集度，過密的沖孔會(huì)導(dǎo)致鋁單板抗壓力下降而且不利于加工，而沖孔過寬則不夠美觀，缺乏藝術(shù)感。因此在沖孔鋁單板上沖孔要均勻，才能達(dá)到工程設(shè)計(jì)的要求。

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鋁塑板和鋁單板的施工過程大體是相同的。不同在于鋁塑板是在工地加工成所需形狀和規(guī)格，有著較大的施工自由度。而鋁單板是中廠家加工成形，由于國內(nèi)設(shè)備精度的關(guān)系，往往在施工過程中會(huì)遇到一些小小的麻煩。另外施工過程交貨期的保證方面，鋁塑復(fù)合板的批量生產(chǎn)要比鋁單板生產(chǎn)快得多，工期進(jìn)度保證系統(tǒng)也高一些。